美豪音乐集团 · AER 品牌中国大陆地区官方总代理 · 官方工厂纪实视频与中文整理
美豪音乐集团作为 AER 中国大陆地区官方总代理，整理了这段德国工厂巡礼的官方纪实：AER 的总部与主要生产基地在德国费尔伯特（Velbert），除箱体由匈牙利工厂供应外，几乎所有生产环节都在这里完成——电路板自产、扬声器由意大利厂商专门定制，成品出厂前要经过三个检验环节。以下为视频与工序整理。
品牌：AER（Audio Electric Research GmbH，德国） | 总部 / 主要产地：德国费尔伯特（Velbert）
自产部件：电路板（含焊接机与回流焊炉） | 定制部件：扬声器（意大利 Sicca 公司专门定制）
外协部件：箱体（匈牙利工厂） | 中国大陆代理：美豪音乐集团
工厂巡礼视频
这段视频记录了 AER 费尔伯特工厂的一次完整参观：从生产区域、电路板车间，到无尘车间与检测区，以及负责终检的同事如何确认每一块 Compact 60 电路板。视频为中英双语字幕。
AER 在德国费尔伯特
AER 的总部与主要生产基地位于德国费尔伯特（Velbert），这里是鲁尔区的核心地带，也是 AER 自上世纪 90 年代创立以来一直在的地方。按官方在视频中的说明，工厂的分工是这样的：
自己生产的：电路板
工厂设有专门的电路板生产线，配备焊接机与回流焊炉。这是 AER 与多数「贴牌组装」品牌最本质的区别——音频电路不是外购模块，而是 AER 自己设计、自己制造。
专门定制的：扬声器
扬声器由意大利厂商专门为 AER 定制生产（Sicca 公司）。官方明确说明：市面上买不到同款扬声器，它们只为 AER 定制。官方对音色的解释也很直接——像 Compact、Alpha 这些型号的音色，很大程度上取决于扬声器本身以及它的排列方式。
外协的：箱体
箱体来自匈牙利工厂。这是整机中少数不在费尔伯特完成的部件——官方在视频中如实说明了这一点。除此之外，其余部件都在费尔伯特制造。
手工完成的：机器做不到的工序
机器处理不了的工序由工人手工完成：电位器、电路板、蓄电池都必须手工焊接到电路板上，无法用机器自动化完成。工厂里也有专门的洁净防护区（无尘车间），进入需要穿无尘服、做好清洁消毒。
制造与质检流程
| 环节 | 内容 |
|---|---|
| ① 电路板生产 | 自产电路板，使用焊接机与回流焊炉；电位器、蓄电池等元件由工人手工焊接到电路板上 |
| ② 洁净作业 | 设无尘车间/洁净防护区，作业人员需穿无尘服并做清洁消毒 |
| ③ 装配 | 在装配区完成整机组装，所有部件均出自本厂生产 |
| ④ 初检 | 在装配区做第一次检验 |
| ⑤ 复检 | 进入检测区，由专责同事使用专用工具逐一检查电路板上的所有元件 |
| ⑥ 终检 | 由终检负责人对电路板做最终确认，例如 Compact 60 的电路板——确认无误后才能装挂钩、打包发货 |
| ⑦ 出货 | 仓库中的每一台（如 Domino 3、Compact 系列）发货前都要全部检查、反复核验 |
做音箱的人，本身都是乐手
工厂里一个反复被提到的细节是：几乎所有员工都是乐手。有人吉他弹得很好，有人的本职是乐团里的长笛手，还有人是左撇子贝斯手。官方对此的说法是「大家都懂什么是好音色」——用音乐家的耳朵做产品。
这也解释了 AER 为什么会在产品细节上做一些看起来不必要的事。比如前面板的海绵滤网用久了会风化磨损，这在官方看来是正常现象；而如果音箱出了问题，无论是否在保修期内，都可以寄回工厂，官方会负责修好。
为演奏者做定制
视频里还讲到了比利时指弹吉他手 Jacques Stotzem 的合作：他此前长期使用其他品牌的拾音系统，在 AER 展厅试音后改用了 AER 的 XL 型号，并提出想定制一些功能——官方为他专门做了一台专属定制款。
三十年，与 Acousti Cube NG
AER 创立于上世纪 90 年代。按官方视频中的说法，三十年后的今天，AER 迎来了 30 周年，并推出了新型号 —— Acousti Cube NG，其中 NG 是 New Generation（新一代）的缩写。
同一位官方人员还提到展会策略的变化：法兰克福乐器展（Musikmesse）已经停办，大型展会的搭建成本过高，因此 AER 改为参加曼海姆的 Guitar Summit——展位布置搭配易拉宝、展板与音箱展示位，并为乐手准备座位。
常见问题（FAQ）
美豪音乐集团与 AER 是什么关系？
AER 音箱的产地与供应链构成？
出厂质检流程是怎样的？
为什么 AER 的定价高于同类产品？
AER 的售后维修政策？
AER 参加哪些展会？
经销与批发如何合作？
购买后保修怎么办？
AER — 德国费尔伯特制造，供货与授权
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